纸张色差问题怎么解决？由于生产工艺以及木材原料上的差异，就会导致不同批次纸张颜色出现不一致的情况，为了保障纸张色差符合质量规定，就需要通过专门的设备来检测。本文就为大家带来对色灯箱检测纸上色差的方法。
纸张色差如何检测？
纸张色差是影响产品品质的一项重要因素，所以纸张的制造工艺过程中，色差检测是十分重要的一环。目前常用的纸张色差检测方法就有目视法和仪器测试法。
通过目视法观察纸张颜色是，由于会受到光源以及周围环境的干扰，很容易导致纸张色差评定结果不够准确。所以对颜色要求比较高的厂家，常常会通过标准光源对色灯箱进行目视检测。
仪器测色法可以根据《GB/T 7575-2005纸和纸板颜色的测定》来检测纸张色差。
对色灯箱检测纸张色差的方法：
对色灯箱可以模拟多种稳定的标准光源环境，具体的操作步骤如下：
1、1、连接对色灯箱电源，确保电源电压保持稳定状态，然后通过对色灯箱控制面板，打开电源开关。（国内标准电源电压220V 50HZ），正常开机后，LCD液晶模块（带背光照明）会显示接通电源，并流动显示各光源名称，累计使用时间及开关次数。
2、按照要求选择不同的对色光源，若验货商没有指定光源，那么通常情况下就会选择D65。
不同的光源对颜色观察会有很大的影响，例如，一张白纸，我们在黄光观察，白纸就会呈现黄色，在蓝光下观察，白纸就会呈现蓝色，因此选择指定的光源，对颜色检测是很重要的。
3、调整纸张样品位置以及观察角度。将纸张样品放入灯箱底部的中间位置，让灯箱内光源可以均匀的照射在对色样品上，以减小灯箱外光源环境的干扰。不同的观察角度会导致我们看到的颜色产生一定的误差，因此为了保证纸张颜色评定的准确性，就需要统一观察角度。目前常用的观察角度就是以90度光源，45度视线为宜。
纸张色差的控制办法：
想要控制纸张色差在合理的范围内，颜色检测设备是必不可少的，通过对纸张生产工艺各个环节色差进行检测，对色差检测结果进行评定，对不符合纸张色差范围标准的产品进行分析，寻找出色差产生的主要原因，从而进行改善。
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