怎么处理油漆色差问题？油漆色差检测有什么标准？为了保证产品外观颜色的一致性，就需要对油漆涂层的色差进行严格的管控，本文就为大家带来常用的油漆色差检测方法，感兴趣的朋友赶快来看看吧！
油漆色差问题产生的原因：
1、不同的油漆批次
在制备油漆时，由于每批油漆制造配方存在着差别，就会导致油漆原料存在一定的偏色情况，在使用色差较大的不同批次油漆时，就会造成产品外观出现较大颜色差异。
2、材料遮盖能力不同
不同漆膜厚度对地材遮盖力是不一样的，如果油漆涂层厚度不均匀，就会造成漆膜发花，产生色差。
3、施工参数
在油漆涂装时，设定的现场施工参数，会影响涂装工艺，例如出漆量大小、喷涂速度等等，也会导致不同程度的色差。
4、手工补漆
因为手工操作时，人们的喷涂工艺很难保持一致，也会造成产品部件的色差。
5、供漆系统的清洁状态
如果供漆系统清晰不够彻底，如喷枪、输漆管还存留着其他颜色的油漆，再混入新油漆时，就会对颜色产生较大影响，造成一定的色差。
油漆色差怎么处理？
通过专业的颜色检测设备，就可以对油漆色差问题进行管控。目前常用的颜色检测方法就有目视法以及仪器测色法。
例如汽车行业，常在指定条件下，用人工目测的方法，来检测色差问题。通常都会在标准光源的环境下，通过专业的对色人员对整车外观颜色进行评定，找出汽车喷漆存在的色差。这种人工目视测色法，通常对光源、观察角度、周围环境、观察者都有比较严格的要求，为了保证目视测色结果的准确性，常常会用到标准光源对色灯箱。目视比色标准可以参考《GB9761—2008色漆和清漆的目视比色》。
如果通过目视检测发现了汽车存在的色差情况，就需要及时调整。具体的调整方法，就可以通过专业的色差仪来检测油漆色差程度大小，根据漆膜颜色测定的一般方法，对照行业内油气色差标准范围，检测产品油漆色差是否符合规定的范围。
油漆色差管控标准：
色差方面没有明确的界定，一般的油漆色差值是控制在0.3-0.5%（一般色卡的生产商的色差值也就控制在0.5%）。没有完全一样的颜色。每一批次的油漆出来，都会存在不同色差，涉及到取值的不同，但范围相同。
非金属漆△E≤1，金属漆视颜色而定，银色可以控制宽泛一点45°△E≤2，黑色的可以更宽3也没问题，金色、一些浅色的金属漆要严格△E≤1.5 ，要视颜色而定，你可以把颜色分几个不同的控制级别，容易出现色差的控制严格一些，不容易出现的控制宽泛一点。
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