标准光源箱主要用于为产品的颜色检测提供稳定的光源环境，因此其内部会配置多种不同类型的标准光源，以满足对色时所需光源的需求。那么，标准光源箱对色光源一般怎么分类？本文对标准光源箱对色光源的分类及不同光源的使用做了介绍。
1.模拟日光的光源
D65光源：色温约6500K，是最常用的模拟平均日光的光源，其光谱能量分布接近自然光，广泛应用于纺织、印染、涂料、塑料等行业的颜色检测，以确保产品在自然光下的颜色一致性。
D50光源：色温约5000K，也用于模拟昼光，在印刷、摄影等领域应用较多，因为它更接近印刷品在常见室内照明环境下的视觉效果，常作为印刷颜色的评估标准。
D75光源：色温约7500K，代表更冷色调的昼光，相对使用较少，主要用于一些对颜色准确性要求较高且需要模拟高色温环境的特殊场合。
2.模拟白炽灯的光源
A光源：色温约2856K，模拟家用白炽灯的发光特性，光谱偏红，长波辐射较多，常用于评估产品在家庭照明环境下的颜色表现，如家居用品、室内装饰品等。
3.模拟荧光灯的光源
CWF光源（冷白色荧光灯）：色温约4230K，具有较高亮度和较好显色性，常用于一般商业和办公环境的照明模拟，在一些对颜色要求不是特别严格的工业生产中也有应用。
TL84光源（F11光源）：色温约4000K，是欧洲、日本商店常用的照明光源，在纺织、服装等行业用于模拟产品在零售商店环境下的颜色展示效果。
TL83光源（暖白色荧光灯）：色温约3000K，呈现暖色调，类似传统暖白色荧光灯，主要用于模拟餐厅、酒店等暖色调照明环境下产品的颜色评估。
4.按光谱特性分类
连续光谱光源：如D系列光源（D65、D50、D75等）和A光源，它们的光谱能量分布是连续的，能够较为全面地反映物体的颜色特性，适用于对颜色准确性要求较高的场合。
非连续光谱光源：部分荧光灯光源（如F系列）的光谱是由一些离散的谱线组成，虽然在某些应用场景中也能满足颜色评估的需求，但相对连续光谱光源，在颜色还原的准确性上可能存在一定局限性。
4.按用途特殊功能分类
常规颜色评估光源：大多数上述提到的光源，如D65、D50、A、F系列等，主要用于常规的颜色对比、检测和质量控制，确保产品颜色符合相关标准和要求。
特殊功能光源：UV光源（紫外线光源）：主要用于检测产品的荧光特性，例如在纺织、涂料行业中检查产品是否含有荧光增白剂，以及观察荧光物质在紫外线激发下的发光情况。
标准光源箱中不同光源配合使用，能更全面、准确地评估物体颜色，模拟物体在不同实际场景下的颜色表现，以下是一些常见的配合使用方法：
1.模拟不同环境
自然环境与室内环境对比：将D65光源（模拟平均日光，色温约6500K）与A光源（模拟家用白炽灯，色温约2856K）配合使用。例如在评估家居用品、室内装饰品的颜色时，先在D65光源下观察产品在自然光下的颜色，再切换到A光源，查看其在家庭室内白炽灯照明环境下的颜色表现。这样可以了解产品在不同环境中的颜色差异，确保产品颜色在各种环境下都能达到预期效果。
不同商业环境模拟：TL84光源（色温约4000K，常用于欧洲、日本商店照明）和CWF光源（冷白色荧光灯，色温约4230K，常见于一般商业和办公环境）可配合使用。对于服装、纺织品等商品，在生产和销售过程中，先用TL84光源模拟在零售商店的照明情况，检查颜色是否符合店铺展示需求；再用CWF光源模拟在办公或一般商业环境下的颜色，判断产品在不同商业场景下的颜色一致性，避免因环境差异导致颜色偏差。
2.综合评估颜色准确性
多光源对比验证：在印刷、涂料等行业，常将D50光源（色温约5000K，适用于印刷颜色评估）、D65光源和F系列光源配合使用。先用D50光源评估印刷品或涂料在标准印刷照明条件下的颜色准确性；再切换到D65光源，查看在自然光下的颜色表现；最后使用F系列光源，如CWF或TL84，模拟不同商业照明环境下的颜色。通过多个光源下的对比观察，可以更全面地发现颜色问题，确保产品颜色在各种常见照明条件下都能保持一致和准确。
考虑特殊光源影响：对于一些可能含有荧光增白剂或具有荧光特性的产品，如纺织品、纸张等，除了使用常规的D系列、F系列等光源外，还需配合UV光源（紫外线光源）进行检测。在常规光源下观察产品的基本颜色后，打开UV光源，查看产品在紫外线照射下的荧光反应，判断是否存在荧光增白剂以及其对产品颜色的影响，从而更准确地评估产品的质量和特性。
3.颜色差异分析
分析同色异谱现象：同色异谱是指两种颜色在某一光源下看起来相同，但在其他光源下颜色不同的现象。通过在标准光源箱中切换不同光源，如从D65光源切换到A光源或F系列光源，可以检测产品是否存在同色异谱现象。
对比不同批次产品颜色：在生产过程中，为了对比不同批次产品的颜色差异，可使用多种光源进行观察。例如在塑料制品生产中，先用D65光源观察不同批次产品在自然光下的颜色差异，再切换到CWF光源，查看在一般商业照明下的颜色变化。通过不同光源下的对比，可以更敏锐地发现颜色细微差异，及时调整生产工艺，保证产品质量的稳定性。
在配合使用标准光源箱的不同光源时，每次切换光源后都要等待光源稳定（通常2-5分钟），并且观察者应保持相同的观察角度和距离，以确保颜色评估的准确性和可靠性。
