服装行业对色员应该都碰见过，不同缸的面料有色差的状况。这种面料在生产过程中的色差其实很难避免，那么我们该如何解决不同缸的面料色差问题呢？
不同缸面料有色差怎么回事？
面料色差产生有很多因素，我们说的“缸差”，就是常见的面料色差中的一种。比如半成品的半成品：白度，毛效，上浆品种，上浆率都会对面料颜色产生影响，除此之外染料配伍性、染料的亲和力、助剂、打底工艺、烘干设备和工艺、显色皂煮等都可能是导致“缸差”的原因。就算是同一缸面料染出来也会因为染液浓度、温度、保温时间等因素产生差别，为了保证面料颜色在合理的误差范围内，我们就需要用到专业的颜色检测设备。不少服装行业对色员应该都知道，常用的对色用设备就是标准光源对色灯箱。
标准光源箱检测不同缸面料色差原理：
不同光源下，对色员观察到物体的颜色很有可能发生改变。为了保证检测面料颜色时光源的一致性，就可以将待测试样和标样放入标准光源箱中作对比，切换对色光源至客商指定光源环境，开始人工对色。
并且布料在加工的过程中也很容易出现同色异谱现象，所谓同色异谱就是某两种物质在一种光源下呈现相同的颜色，但在另一种光源下，却呈现不同的颜色，多光源标准光源就具备检测同色异谱功能。为了是面料制品色泽更好看，通常还会假如荧光增白剂，为了检测面料的荧光成分，就会用到标准光源的UV光源。
如果客商没有指定的灯光要求，通常采用人工日光D65作为评定货品颜色的标准光源。特别是自然光环境难以满足对色需求的时候，使用标准光源检定货品颜色偏差尤其重要。
不同缸面料有色差如何解决？
想要切实解决面料的色差问题，就需要做好生产过程中的颜色管理。通常会采用目视法和仪器法相结合的方式。
标准光源箱的目视检测，可以直观的分别产品颜色上的差异。然后对色员通过专业的色差仪，就可以进行后期的调色配色工作，通过面料修色补色技术，使有色差的面料产品达到合理的范围。
常用的色差处理方法就是加色或回染。染色完成之后，发现色光跟客户提供的样品对比起来是处于偏浅的状况，那么就可以采用加色的手法来进行修复。回染比较适合用在色光是中色或者是深色供样，要根据目测的方法，或者是通过小样试验，从而来确定加色方法。
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