颜色检测在现实生活中有哪些应用？

颜色检测对于普通人来说就比较偏门，但是在现实生活中却有着广泛的应用，各行各业的颜色管理领域都需要用到颜色检测设备。今天小编给大家介绍的就是对色灯箱颜色检测的具体应用。

颜色检测在现实生活中有哪些应用？

我们生活在一个一个色彩丰富的世界，我国最早的色彩运用始于原始社会的“山顶洞人”，那个时代的人们就可以开始对色彩美有了一定的认识。色彩发展最早要追溯到西周，当时从五行中衍生出青，赤，黄，白，黑。直到周代，这五彩色开始应用于服装领域。目光拉回到现在，人们对色彩的追究更加的精益求精，颜色管理应经深入到企业的各个环节，为了保证最终产品呈现出令人满意的色彩，我们就需要对颜色进行检测。

传统的颜色检测方法就是通过目视比色，将样品和标样放在日光下比较颜色差异。然而现代化工业生产过程中，没办法保证时刻能在日光下进行对色，特别是上夜班的对色员，就只能在人造光源下对色。

然后不同种类的人造光源由于其光谱功率分布的差异，就会导致人们观察物体颜色发生概念。如果对色员与验货商颜色检测光源不一致，那么就很容易产生颜色偏差，直接导致一片产品不合格。为了解决这种因为颜色检测光源产生的色差问题，CIE就规定的标准光源的概念。标准光源箱就是一种可以模拟多种人工日光环境的照明灯箱设备，广泛应用于纺织、印刷、油墨、涂料、皮革、化妆品、电子等行业。

对色灯箱颜色检测具体应用：

纺织行业颜色检测：

纺织行业中颜色是一项重要参数,它直接关系到纺织品质量、等级、价格和企业的经济效益,所以在实际生产中有着重要的意义。对色灯箱可以应用在纺织品行业各个生产环节，随时随地检测样品的偏差，帮助企业更好的管理纺织布料颜色。

印刷行业颜色检测：

印品印刷过程中，时常发生印品与样版色彩不相符的现象，或者图案画面叠印后混色故障，轻者影响产品质量，严重的会使整批产品报废。色差也称偏差，是印刷过程中典型的质量缺陷之一。正确认识和理解色差产生的原因，对准确控制印刷墨色质量，防止印刷色差的产生，具有十分重要的意义。

对色灯箱印刷看台可以帮助对色员检测印刷制品的颜色偏差，对比国际标准色卡，让印刷颜色管理更轻松。

涂料行业颜色检测：

很多喷涂产品对颜色的要求都非常严格，比如汽车、家电等等，所以正确的使用标准光源箱认真评定产品颜色是非常重要的。

工业上很多产品都需要喷涂涂料，涂料的颜色有很多种，在具体的喷涂过程中，由于喷涂厚度、涂料原材料的颜色、喷涂温度的影响，都会导致最终产品颜色产生很大的偏差。为了检测涂料色差，我们就可以在标准光源下进行喷涂。在喷漆过程中出现一切颜色问题，都要仔细记录，以备以后生产工作中出现同样问题可以及时解决。

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