服装行业由于需要经过多道复杂工序，最终生产的衣服颜色很有可能产生偏差。那么我们该如何检测衣服色差，解决服装色差问题呢？本文就为大家带来对色灯箱在服装行业的具体应用。
衣服色差怎么检测？
说的衣服色差，相信很多人都深有体会。例如，一件摆在橱窗里的衣服，看起来色彩相宜，在是一件试穿也都美美哒。可是一走到阳光下，就出现的颜色偏差。亦或者淘宝的买家秀和卖家秀，同一颜色的衣服，为什么最终区别这么大？
其实这主要就是因为，光源不同，我们观察到的颜色就会有所区别。由各种光源（发出的光，光波的长短、强弱、比例性质不同，形成不同的色光，叫做光源色。
物体色与照射物体的光源色和物体的物理特性有关，相同的物体在不同的光源下将呈现不同的色彩。因为太阳光以同样的比例包含着各波长的光，因此阳光看起来无色。由于其中所包含各波长的光的比例不同，或者缺少一部分，从而表现成各种各样的色彩。
所以想要检测衣服色差，我们就需要统一光源环境。对色灯箱就是一款专门用来检测颜色的照明设备。它可以模拟多种光源环境，满足广大用户的对色需求。
对色灯箱检测衣服色差的步骤：
1、连接对色灯箱电源，确保电源电压保持稳定状态，然后通过对色灯箱控制面板，打开电源开关。（国内标准电源电压220V 50HZ），正常开机后，LCD液晶模块（带背光照明）会显示接通电源，并流动显示各光源名称，累计使用时间及开关次数。
2、按照要求将被检测的衣服样品放置于标准光源箱中。调整检测品的位置，放入灯箱底部的中间位置，让灯箱内光源可以均匀的照射在对色样品上，以减小灯箱外光源环境的干扰。其次，灯箱在平常的时候，切勿放置杂物，并且时刻保持灯箱内整洁，如有污垢应该及时清理，若内壁版涂层脱落，就需要及时更换。
观察角度以90度光源，45度视线为宜。可根据被测物品形状调整适当角度，达到检测最佳效果，光源从垂直入射到被检测物品上，观察者从45度观察。
若客户有指定的光源，就按照验货商的需求来调整，若验货商没有指定光源，那么通常情况下就会选择D65。
3、如果衣服色差检测结果符合规定，即衣服颜色合格。如果色差检测结果大于行业标准，就需要重新进行调色。
衣服色差解决办法：
（1）改善轧辊的均匀性。采用普通轧车染色者，应将轧辊表面车磨成中间直径略微大、两端直径略小的橄榄形辊筒;合理选择橡胶轧辊的硬度。
（2）采用均匀轧车。生产单一品种、单一色泽的产品时、用橄榄形辊筒解决边中色差或左中有色差是一个可行的办法。然而在生产小批量、多品种、多色位品种时.则因为要考虑的因素较多，常需频繁调换辊简.故给使用过程带来麻烦。采用均匀轧车是解决边中色差、左中右色差的好办法。
（3）选用合适设备，改善设备状态，使被染物在整个染色过程中能均匀上色。
（4）改善织物干燥的均匀性。
织物进入热风烘燥机后，喷风口风速的大小和温度的高低对水分蒸发快慢的影响不同。凡风速大、温度高的区域，水分蒸发就快，从而使染液向蒸发快的区域泳移，造成色差。
（5）染色时要合理选用染料。应尽量选择上染曲线相似的染料，以利于减少色差。染色所用染料要按产地、批号分开存放。要认真做好测试化验工作，对每批染料的色光做到心中有效，分批使用，防止产生色差。
（6）染色时加入匀染性助剂，如棉针织品投染时加入棉用匀染剂，有利于色差减少。涤／棉织物轧染时要在染液中加入适当的防泳移剂（例如在染液中添加海藻酸钠、聚丙烯酸衍生物等）.这对防止泳移造成的色差具有一定效果。
（7）加强练原管理，为染色提供合格半制品。
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