我们知道油漆行业对颜色是非常重视的，如果油漆颜色出现色差，那么将会对油漆生产企业产生很严重的负面影响。本文就为大家简单的分析一下油漆颜色管理方案。
油漆颜色检测说明：
不同色温光源下，我们观察到物品的颜色很有可能是有区别的，为了更好的管理油漆颜色，我们就需要在标准光源箱进行颜色检测作业，并且搭配专业的油漆标准色卡：
每一颜色都编上一一定的号数，根据号数可以确定该种颜色应归入那一类中。
将所试色样与标准互相比较，可以测出它的颜色。
到现在为止，标准色卡片中包括150种以上的颜色，这些颜色可以概括工业产制色漆中所有的颜色。
可以逐渐把原来缺少的标准补充到卡片中，这些陆续补充的标准可编上与其颜色相适合的类别中顺序的号数。
标准颜色系涂在无色、耐光及厚0.01毫米的酷酸，纡维皮膜上制成，且装置在厚纸卡片上。
毎一卡片上都有两个在颜色上相同的标准，其中一个是有光的，另一个是无光的，这样，就可能对在光泽上不同的色祥颜色进行比较。
油漆颜色管理方案：
传统的颜色检测，人们往往会根据自身目视得出结论。这种方式比较直接，并且效率很高，不过由于受到光源环境不稳定，观察者自身的状态影响，色差检测的结果会有一定的偏差。随着工业化水平的不断升级，人们对颜色的要求越来越高，特别是油漆行业对色差有着严格的规定，这种人工检测色差的方式不够用了。想要更好的把控喷漆、补漆过程中的颜色管理，就需要借助专业的油漆色差仪。
油漆色差仪具有TFT真彩7inch电容触摸屏、全光源等特点，采用反射D/8°、透射D/0°(包含UV/排除UV测量）的照明方式，其测量颜色精准稳定。并且具备存储容量大、PC端强大扩展功能，可用于实验室颜色精确分析与传递，是您测量色差的好帮手。
油漆调色方法：
油漆调色：红加黄变橙，红加蓝变紫，黄加蓝变绿。
红、黄、蓝是三原色，橙、紫、绿则是三间色。
间色与间色相调合就会变成各类灰色。但灰色都应该是有色彩倾向的，譬如：蓝灰，紫灰，黄灰等。
调色时需小心谨慎，一般先试小样，初步求得应配色涂料的数量，然后根据小样结果再配制大样。
在配色时，涂料和干燥后的涂膜颜色会存在细微的差异。各种涂料颜色在湿膜时一般较浅，当涂料干燥后，颜色加深。
调配复色涂料时，要选择性质相同的涂料相互调配，溶剂系统也应互溶，否则由于涂料的混溶性不好，会影响质量，甚至发生分层、析出或胶化现象，无法使用。
要注意在调配颜色过程中，还要添加的哪些辅助材料，如催干剂、固化剂、稀释剂等的颜色，以免影响色泽。
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