不锈钢产品在我们的日常生活中随处可见，因其外观颜色的多样性和性能的优越性而深受人们的喜爱，但不锈钢产品在着色的过程中，极易受原材料及着色工艺等的影响，导致着色不均而产生色差。为了管控不锈钢产品的颜色品质，就可以使用对色灯箱进行颜色检测。
不锈钢产品颜色不一致的原因：
1.原材料的影响
由于不锈钢产品原材料表面存在缺陷，如表面凹凸不平、孔隙较多等，在进行涂装着色时就可能会形成不同区域颜色深浅的偏差，从而产生色差。
2.着色涂料的影响
如果在对不锈钢产品进行着色处理时，同一批次的着色涂料在配方上存在差异，在对不锈钢产品进行着色处理后，就会使不锈钢产品呈现出明显的色差问题。
3.加工工艺的影响
不锈钢产品由于生产工艺的不同，必然也会造成产品颜色的差别。对于目前国内生产不锈钢产品的生产厂商而言，要做到相同工艺控制条件是非常困难的，因此不同的批次间甚至同一批次间也可能存在一定的颜色差异。
4.喷涂设备的影响
不同的涂料设备在涂装出来的力度和明暗度方面也有一定的差异，不同的力度和明暗度对人眼的目视有着很大的影响。
5.观察光源的影响
不锈钢产品颜色品质检测时的光源环境与交货时的光源环境不统一，导致颜色上的差异。
对色灯箱管控不锈钢产品的颜色品质：
当光源发生改变时，我们观察到不锈钢产品的颜色会随着光源、周围环境的改变而变化，此时，我们去评价不锈钢产品的颜色，就会产生一定的差异。理想的不锈钢产品颜色检测的照明光源是自然光。自然光分为南窗光和北窗光，南窗光一天中光照强度及光源成分变化大，不宜作对色光源。北窗光柔和且相对稳定，通常采用的是光照从日出3h以后到日落3h以前的北窗光，且要求光照均匀，照度不小于2000lx。实际上，一天当中自然光源的光谱成分是不断变化的。当太阳光斜射时，能力被（云层、空气等介质）吸收较多，长波光线所占的比例增加，短波光线所占比例减少，入射光中橙红色成分偏多。反之，当太阳光直射时，能力被吸收较少，光谱成分中短波比例增加，长波光线所占比例减少，光就偏蓝。所以，一天中太阳光的成分是不同的，呈现由偏橙红至偏白至偏蓝的变化。另外，在高纬度的地区，太阳光的颜色偏蓝；在低纬度的地区，太阳光的颜色偏红。且自然光在晴天、阴天、雨天时会有差别，而且来自窗户的采光条件也有所不同。
因此，为了准确评定不锈钢产品的颜色，我们就需要一种相对稳定可用于颜色检测的光源，因此CIE国际照明委员会就规定了统一颜色检测时所用的光源，称之为标准光源。随着照明技术不断的发展，人们所处的照明环境也不断在改变，因此CIE推荐的标准光源由最初的A、B、C已经逐渐发展到如见的D系列、F系列光源。对色灯箱就是一种专门为了颜色检测而设计制造的照明灯箱设备，其配置D65、D50、CWF、TL84、U30、UV、F光源等都是用户对色时常常会用到的光源类型，可以有效地解决对色时光源、环境一致性的问题，帮助用户更加准确的不锈钢产品颜色。具体步骤如下：
1、接通电源，开启光源箱后板上的总电源开关，红色指示灯亮。
2、按控制面板上的电源开关，黄色指示灯亮，按任意一种光源的开关，所选择的的光源灯亮。
3、根据客户的要求选择合适的照明光源，例如D65、TL84等一个光源或多个光源同时开启。
4、将待测的打样试样及相应的标准样品（或灰样卡）放在光源箱地板中部，用相应的灰色遮框卡遮去不参与评级的其他颜色，一般在45°照明与观察条件下，逐一评定各试样与标准样品的色差程度。
5、为了提高颜色检测结果的准确性，可将相同级别的试样对比复试或由其他人员复评。
6、检测完成后，关闭控制面板上的电源开关，切断光源箱后板上的总电源开关，取出试样和标准样，最后清洁箱体内部及周围环境，保持灯箱内外整洁干净。
