布匹在染色、熨烫等工艺过程中，很容易产生色差问题，为了管控布匹颜色品质，就可以使用对色灯箱进行色差检测。本文就给大家带来布匹色差检测方法，感兴趣的朋友不妨来看看吧！
布匹色差原因分析：
布匹色差一个有两种方式：一种是缸差，即不同卷布会有色差，但同一卷布没有色差；另一种是边中差和头尾差，即同一卷布的左中右，布头和尾的颜色有一定的差异。其产生的主要原因有：染料在织物上先期分布不均匀，染料在织物上固着之前，如果在织物各部位上的分布不均匀，固色后必然形成色差。造成这种现象的主要原因主要有：织物因素，由于纤维性能不同或前处理退、煮、漂、丝不够匀透，使染前半制品渗透性不匀而引起对染料吸收程度的差异；吸液因素，由于机械结构上的原因或操作不当，使织物各部位的带液率不一致，因而造成色差，轧辊压力不匀、加入染料溶解不匀等都会使织物吸收染料不匀；预烘因素，在浸轧染液后预烘时，由于烘燥的速率和程度不一致，引起染料发生不同程度的迁移，使染料在织物上分布不匀。
布匹色差检测方法：
由于布匹色差产生原因很多，为了管控布匹颜色，就需要在布匹染色加工各个环节进行严格的检测。
1、检验坯布
布料原坯的检验很重要，不但要检验门幅、经纬密度，还需要看布的外在品质（有无织疵、污点等），需要标记清楚不同批次的坯布，在染色时尽量使用相同的批次。
2、染色前处理
坯布在颜色之前，一般都需要通过煮练的方式，来改善织物的染色性能。前处理时产生布料左右色差的主要原因之一，因此，就需要严格控制煮练时间、温度、浓度、煮练箱压力等等。
3、染色阶段
染色是造成纺织品布料出现色差的主要因素之一。例如，所用染料的品质差异；布料对染液的吸附性能；染槽内的左右浓度不一致；轧车的压力不均；烘箱内的左右温差等多种因素，都可能会造成大小样色差、布料左中右色差等问题。
为了准确的评定染色后面料的色差问题，常常就会通过对色灯箱来检定纺织品的染色打样品与标准样品的色差程度。
布匹色差检测用对色灯箱：
对色灯箱是指有标准照明体制作的对色灯箱。标准照明体是指特定的光谱功率分布，这一光谱功率分布不是必须由一个光源直接提供，也不一定能用一个光源来实现。国际照明委员会推荐四种标准照明体A、B、C、D和三种标准光源A、B、C。近年来，随着国际纺织市场的变化和不同要求又出现了D65、CWF、TL84、UV、HOR等多种标准光源。这些标准光源都是各国纺织品商根据销售市场需求而制订的。这些光源代表了不同的色温和照明条件，为了适应对色的需要，大多数对色灯箱由多只不同的光源灯管组合而成。
