随着物流行业的飞速发展，封箱胶带用量也大大增加，不同物流公司为了让包装盒更加具有辨识度，就会选择特定颜色的封箱胶带，为了保证封箱胶带外观颜色品质，生产厂家就需要通过专业的颜色检测设备来对色。
封箱胶带颜色不一样怎么回事？
早起的封箱胶带外观颜色是偏黄色、透明的，品种较为单一。随着封箱胶带用量大幅增加，不用厂商对封箱胶带的颜色要求也不一样，因此现在市面上就有各种各样的封箱胶带。
有一些电商公司，为了突出自己的品牌特征，就会指定产品封箱胶带的颜色。而封箱胶带生产厂商会根据客户来样的颜色，生产专门的调色配方，从而满足客商的要求。不过，在封箱胶带调色的过程中，由于配方不准确或者其他生产工艺的影响，就可能导致生产的封箱胶带出现颜色不一样的情况。因此，专业的封箱胶带生产厂商就会预先打样，与客商反复确认样品的颜色，规定产品色差的上下限，然后在进行规模化批量生产。
对色灯箱检测封箱胶带的颜色：
传统的封箱胶带颜色检测方法就是通过目视评定，现在大大小小的封箱胶带生产厂商大多还沿用这种比色方法。但是，目视比色很容易受到光线、周围环境、观察角度的等条件因素的影响，从而导致生产的产品出现明显的色差。
标准光源对色灯箱就是可以可以模拟多种光源照明条件的设备，用户通过对色灯箱检测封箱胶带的颜色，就可以有效的减小外界光源条件的干扰，保证产品对色的准确性，这里就为大家带来测色的具体方法：
1、确定封箱胶带样品的颜色
当客户发过来封箱胶带样品的颜色时，生产厂商就需要准确的评定标准样品的颜色，并且根据样品的颜色，生成首个封箱胶带调色配方。由于不用光源条件下，我们观察到物体的颜色是不一样的，因此，就需要在客商指定的光线条件下，与标准色卡进行比色。
2、检测调色样品与客样的色差
确定了调色配方之后，就需要根据配方，在相同的着色工艺条件下进行打样试验，然后将打样品与客样放入标准光源箱中，在指定的光源条件下，评定打样品与客样的色差程度。
3、根据打样品的偏色程度重新调色
如果打样品与客样色差过大，不符合客商要求的色差范围，就可以根据偏色情况，调整着色配方，重新进行打样，直到打样品的色差符合要求位置，然后根据此时的调色配方进行批量生产。
4、生产过程中的颜色检测
虽然，打样品的颜色符合要求，但是在大批量生产时，可能还会因为各种因素，导致产品的颜色出现偏差。为了保证产品的生产品质，就需要在生产过程中，生产后，对产品与客样的颜色再次进行检测。
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