硅胶是有原材料、分散剂以及着色剂混合制成的材质，不同的配方比例就会导致硅胶制品呈现出不同的颜色，对于硅胶颜色要求较高的行业，就需要通过专业的对色灯箱设备评定硅胶外观颜色。
硅胶颜色不对怎么回事？
为了让硅胶制品产生各种各样的颜色，人们就会在硅胶原色的基础上进行调色，使硅胶制品的颜色接近目标颜色。然而，由于调色配方上的差异、调色工艺问题就可能导致生产的硅胶制品与客商要求的颜色不一致。
1、配方差异
硅胶是由原材料、色母、以及其他添加剂混合加工完成，一般先根据目标颜色对色母进行分析，从而配置理想的颜色配方，如果配方不准确，那么硅胶制品生产出来的颜色就会不对。
2、色母品质
不同色母的耐光性、耐热性、耐迁移性都是不一样的，如果色母的品质达不到要求，在加工调色的过程中，就会导致硅胶颜色不对。
3、调色工艺
调色时的温度、成型压力、硫化时间不同，都可能导致硅胶制品产生颜色差异。
硅胶颜色如何检定？
由于硅胶外观颜色影响因素比较多，所以生产过程中很容易出现硅胶色差问题，为了保证硅胶外观颜色品质，就需要使用专业的颜色检测设备对硅胶颜色进行检定，常用的方法就是在标准光源箱中进行目视比色。
不同的光源条件下，我们观察到硅胶的颜色都是不一样的，为了准确的评定硅胶颜色，就需要在同一的光源条件下进行目视比色。标准光源箱是一款可以模拟出多种光源条件的照明灯箱设备，用户只需要切换客商指定的光源，通过目视法就可以比较硅胶样品和目标颜色上的差异。详细的操作步骤可以参考《DOHO标准光源箱的正确使用方法》一文。
硅胶颜色不对怎么办？
如果检测硅胶样品的颜色与目标颜色有差异，那么就需要进一步调整硅胶生产工艺。
硅橡胶制品的调色操作在基于配色操作进行，就是在原有的配方上做调整，从而达到希望的目标颜色。在配方的基础上进行加减色母和分量，从而保证生产的样品更加接近目标颜色，总结记录好配方。
以上就是小编搜集整理的“硅胶颜色不对怎么办？”全部内容，想了解更多颜色检测资讯的用户，可以关注我们的后续更新！
