喷绘布色差如何检测？喷绘布色差严重的原因

喷绘布色差是什么原因造成的？怎么检定喷绘布色差？喷绘布就是一种常用语广告灯箱的PVC材料，如果色差严重，就会影响整体的图像效果，因此，为了保证喷绘布外观颜色品质，就可以通过标准光源对色灯箱来检测。

喷绘布色差严重的原因：

喷绘布色差产生的原因有很多，并且偏色是难以避免的，主要影响色差的影响有以下几点：

1、色彩模式的转换

在设计师进行平面设计时，客户要求的样品往往是根据屏幕颜色，不过不同屏幕色彩的差异、深浅不同，就会导致同样的图像样品，在不同的电脑屏幕会呈现出不同的色彩。并且有很多设计师，习惯于在“RGB”模式下作图，而无论是印刷还是喷绘，色彩最终都是以“CMYK”四色模式来实现的，因此有些色彩由于模式转换，就会产生巨大的差异。因此，想要减小色差，首先就需要控制设计时的色彩。

2、喷绘时的光源影响

为了保证产品的外观品质，很多产品都会实现打样评定。不过由于喷绘车间的光线因素，对色员就难以准确的判定试样的颜色，而当喷绘布被安装于太阳光下时，就会与试样的颜色看上去有很大差别。因此，为了准确的评定喷绘布色差情况，就需要用到专门的颜色检测设备。

3、样品的大小

同样颜色样品大小不一致，也会影响我们判断物体的颜色。喷绘布样品通常都会比较小，而制成广告灯箱时，就会放大很多倍，我们观察样品和放大后的灯箱产品时，就很容易产生视觉上的颜色差异。

喷绘布色差如何检测？

为了更好的管控喷绘布色差情况，我们就需要与客商确定的标准样品的颜色，以及检测时的光源条件，制备色号板。然后通过制作相同形状、大小的试样，检测试样与色号板的色差情况，然后调整设计、生产工艺，使试样与色号板无明显的色差，再投入批量生产中。

标准光源箱就是喷绘印刷行业常用的颜色检测设备，配置多种标准光源，用户将喷绘布样品和标准品（色号板）一同放置于标准光源箱中，以特定的角度目视检测，就可以快速的评定喷绘布的色差情况。然后根据样品的偏色情况，调整喷绘布制造工艺，直至目视观察时无明显色差即可。

具体的标准光源箱操作步骤及校准规范可以查看《DOHO标准光源箱的正确使用方法》一文。

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