化学镍金是一种常用来处理电路板的表面镀金工艺，如果镀金工艺不均匀，就很容易导致表面出现色差情况，为了检定镀层品质，就可以通过颜色检测设备来检定金面异色等缺陷。
化学镍金有色差如何检定？
化学镍金也被称为沉镍金，PCB化学镍金是指在裸铜表面上化学镀镍，然后化学浸金的一种可焊性表面涂覆工艺。不过由于原料以及化学镍金工艺的差异，就很容易出现化学镍金有色差的缺陷，为了检定化学镍金镀层品质，就需要对化学镍金色差程度进行检定。
常用的颜色检测设备就有标准光源对色灯箱，这是一款可以模拟多种光源环境的照明灯箱设备，避免因为光线原因，导致观察者对化学镍金色差做出错误的判断。用户将化学镍金待测样品及标准品一同放于标准光源箱底板中间位置，以零度光源，45度观察(0 °-45 °)即光源从零度(垂直)入射角照在样品上，观察者从45度观察样品，就可以很直观的评定化学镍金色差情况。
如果用户想要更加准确的测定化学镍金色差，还可以通过专门的色差仪来检测。色差仪是模拟人眼看色过程的精密颜色检测设备，可以精准的测量产品的色差问题。
化学镍金有色差的原因分析：
1.来料铜面残留胶渍或药水、本身铜面不洁或铜层粗糙、铜面氧化严重、微蚀过度、微蚀铜离子高（不均匀）、退锡不净;
2.金槽污染（金属镍杂质污染）或失衡（负载量过大或过小）、温度低、PH值低、金浓度低、比重低、稳定剂（络合剂） 太多、金层厚度不足或金槽药水达到4MTO或以上;
3.本身沉镍不良（镍层薄或呈阴阳色），如沉金后金层外观灰暗，其主要是镍层灰暗，镍浴液活性差（不稳定）、镍缸循环局部过快和镍缸温度局部过热或镍稳定剂浓度过高;
4.化学镍溶液中有固体颗粒、阻焊发白或脱落（曝光量不够或烤温时间不够） 导致镍金药水、 钯或铜少量污染;
5.镍槽镀液PH太高或水质不洁。
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